Machine Condition Monitoring · Machinery Risk Assessment

เห็นความเสี่ยงเครื่องจักร
ก่อนเกิด Downtime

Masskey ช่วยโรงงานตรวจวัด วิเคราะห์ และจัดลำดับความเสี่ยงของเครื่องจักร เพื่อให้ทีมซ่อมบำรุงรู้ว่าเครื่องไหนต้องดูแลก่อน ต้องทำอะไร และลดความเสี่ยงด้านต้นทุนได้อย่างไร

ตั้งแต่ปี 2554 ดูแลเครื่องจักรอุตสาหกรรม Multi-tech UOA / AE / Vibration / Thermography Decision-first ไม่ใช่แค่รายงานตัวเลข
2554
ก่อตั้ง (พ.ศ.)
0ปี
ประสบการณ์งาน CBM
หลายร้อย
เครื่องจักรที่เคยตรวจวัด
0
เทคนิคตรวจวัดครบวงจร
Field Data Behind Every Recommendation

ทุกคำแนะนำของ Masskey เริ่มจากข้อมูลจริงที่หน้างาน

ทีมของเราลงพื้นที่เก็บตัวอย่างและสัญญาณจากเครื่องจักรจริงทุกรอบบริการ ก่อนแปลผลเป็นระดับความเสี่ยงและคำแนะนำ

การเก็บตัวอย่างน้ำมันจากเครื่องจักรOil Sampling
Oil Samplingเก็บตัวอย่างจากจุดที่สะท้อนสภาพระบบจริง
การตรวจ Acoustic Emission บนเครื่องจักรAcoustic Emission
Acoustic Emissionตรวจสัญญาณการเสียดสีและการหล่อลื่น
การตรวจวัดและเก็บข้อมูลความสั่นสะเทือนVibration Data
Vibration Dataเก็บสัญญาณเพื่อประเมินสภาพชิ้นส่วนหมุน
การตรวจภาพความร้อนของเครื่องจักรThermography
Thermographyค้นหาความร้อนผิดปกติและจุดเสี่ยง
What Masskey Delivers

จากข้อมูลเทคนิค สู่การตัดสินใจที่ลดความเสี่ยง

Masskey ไม่ได้หยุดที่การตรวจวัด แต่ช่วยแปลข้อมูลให้เป็นมุมมองที่ผู้บริหารและทีมซ่อมบำรุงใช้จัดลำดับงานได้จริง

เห็นเครื่องที่ต้องดูแลก่อน

รวมข้อมูลหลายเทคนิคเป็นลำดับความสำคัญเดียว

  • จัดลำดับ Action Priority ให้อัตโนมัติทุกรอบตรวจ
  • ลดเวลาการไล่อ่านรายงานจำนวนมาก

เข้าใจความเสี่ยงเชิงต้นทุน

ผลตรวจถูกสื่อสารด้วยภาษาที่ผู้บริหารใช้ตัดสินใจ

  • Risk · Downtime · Repair Cost
  • เชื่อมความผิดปกติกับผลกระทบต่อการผลิต

ติดตามผลต่อเนื่องทุกรอบตรวจ

ประวัติ สถานะ และคำแนะนำ รวมอยู่ในชุดรายงานเดียว

  • เทียบแนวโน้มกับรอบตรวจก่อนหน้าได้ทันที
  • การติดตามผลรอบถัดไปชัดเจนขึ้น
Services

ตรวจวัดหลายเทคนิค เพื่อเห็นความเสี่ยงก่อนเสียหายจริง

แต่ละเทคนิคเห็นปัญหาคนละมุม เมื่อนำมาประกอบกันจึงเห็นภาพสุขภาพเครื่องจักรชัดขึ้น ทั้งสภาพน้ำมัน การสึกหรอ ความสั่น เสียงผิดปกติ และความร้อน

ทีม Masskey เก็บตัวอย่างน้ำมันจากเครื่องจักรในโรงงานOil Sampling
UOA

Used Oil Analysis

วิเคราะห์การสึกหรอ การปนเปื้อน ความสะอาด และการเสื่อมสภาพของสารหล่อลื่นจากตัวอย่างน้ำมันจริง

ช่วยตัดสินใจ: ควรเปลี่ยนน้ำมัน กรองน้ำมัน หรือตรวจภายในเครื่องหรือไม่
ช่าง Masskey ตรวจ Acoustic Emission บนเครื่องจักรด้วยเครื่องมือภาคสนามAE Inspection
AE

Acoustic Emission

จับสัญญาณเสียงความถี่สูงจากการเสียดสีและความผิดปกติของ Bearing/Gear ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น

ช่วยตัดสินใจ: เครื่องไหนเริ่มเสี่ยง แม้ยังไม่สั่นหรือร้อนชัดเจน
ชุดเครื่องมือสำหรับตรวจวัดและเก็บข้อมูลความสั่นสะเทือนหน้างานVibration Data
Vibration

Vibration Analysis

วัดความสั่นสะเทือนเพื่อชี้ปัญหาการเยื้องศูนย์ ความหลวม ความไม่สมดุล และสภาพ Bearing/Gear

ช่วยตัดสินใจ: ควรตั้งศูนย์ ตรวจฐานเครื่อง หรือวางแผนหยุดซ่อมเมื่อไหร่
หน้าจอกล้องถ่ายภาพความร้อนระหว่างตรวจเครื่องจักรThermal Imaging
Thermography

Thermography

ถ่ายภาพความร้อนเพื่อหาจุดอุณหภูมิผิดปกติที่สะท้อนโหลดเกิน การเสียดสี หรือการระบายความร้อนที่ไม่ดี

ช่วยตัดสินใจ: จุดไหนควรแก้ก่อนเพื่อป้องกันความเสียหายและลดการสูญเสียพลังงาน
ระบบกรองน้ำมันและควบคุมการปนเปื้อนที่ติดตั้งในโรงงานFiltration System
Filtration

Oil Filtration & Contamination Control

ออกแบบแนวทางกรองน้ำมัน ควบคุมความชื้นและสิ่งปนเปื้อนให้เหมาะกับสภาพระบบหล่อลื่นจริง

ช่วยตัดสินใจ: ควรแก้ปัญหาที่ต้นเหตุด้วยการกรองหรือปรับระบบหล่อลื่นอย่างไร
Decision SummaryMachinery Risk & Action Priority
ILLUSTRATIVE
86RISK SCORE
Wear trend
ตรวจพบแนวโน้มผิดปกติ
HIGH
Machine criticality
มีผลต่อกระบวนการผลิต
MED
Data confidence
ข้อมูลเพียงพอต่อการตัดสินใจ
GOOD
Recommended action: ตรวจยืนยันและเตรียมแผนซ่อมภายใน 30 วัน
Advisory

Maintenance Advisory

สรุปผลตรวจเป็นระดับความเสี่ยง คำแนะนำ และลำดับความสำคัญ เพื่อให้ทีมโรงงานใช้ตัดสินใจได้ทันที

ช่วยตัดสินใจ: งานไหนควรทำทันที งานไหนเฝ้าระวัง และงานไหนวางแผนระยะยาว
Action Priority Report

ทุกรอบตรวจ จบด้วยรายงานที่บอกว่า "ควรทำอะไรก่อน"

ผลตรวจทุกเทคนิคถูกแปลเป็นลำดับความสำคัญเดียว — ทีมช่างรู้ว่าต้องลงมือที่เครื่องไหน ผู้บริหารเห็นภาพรวมความเสี่ยงของทั้งโรงงาน โดยไม่ต้องตีความตัวเลขเอง

ภาพสรุปบนเว็บไซต์เป็นตัวอย่างที่สร้างขึ้นใหม่ เพื่ออธิบายผลลัพธ์ที่ลูกค้าจะได้รับ โดยไม่ใช้ข้อมูลจริงของลูกค้ารายใด
ตัวอย่างหน้าสรุปรายงานAction Priority — รอบตรวจล่าสุด
Sample Gearbox AWear + Contamination สูงกว่าเกณฑ์
ทำทันที
Sample Hydraulic Unit Bความสะอาดน้ำมันมีแนวโน้มแย่ลง
เฝ้าระวัง
Sample Compressor Cครบรอบพิจารณาปรับแผนเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน
วางแผน
ภาพจำลองเพื่ออธิบายแนวทางจัดลำดับความเสี่ยง — ไม่ใช่หน้าจอระบบและไม่ใช่ข้อมูลลูกค้าจริง
ทำทันที

เครื่องที่เสี่ยงต่อการหยุดผลิต

ระบุเครื่อง อาการ และขั้นตอนแก้ไข พร้อมเหตุผลเชิงความเสี่ยง — เพื่อวางแผน PM ก่อนเครื่องตัดสินใจแทนเรา

เฝ้าระวังตามแผน

แนวโน้มที่ต้องติดตาม

ความผิดปกติระยะเริ่มต้น พร้อมจุดที่ควรตรวจซ้ำและรอบเวลาที่เหมาะสม — จับอาการก่อนลุกลาม

วางแผนระยะยาว

ลดความเสี่ยงเชิงระบบ

ข้อเสนอเชิงกลยุทธ์จากแนวโน้มสะสม เช่น การปรับรอบเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน การกรองน้ำมัน หรือการเพิ่มเทคนิคตรวจ

How We Work

จากหน้างานถึงการตัดสินใจ ใน 4 ขั้นตอน

1

Collect Field Data

เก็บข้อมูลจากหน้างานตามรอบบริการ ด้วยเครื่องมือและขั้นตอนที่ควบคุมคุณภาพได้

ข้อมูลหน้างานครบรอบ
2

Analyze Condition

วิเคราะห์ตามชนิดเครื่อง ประวัติเดิม สภาพน้ำมัน และค่าผิดปกติที่พบจริง

ระดับสภาพรายเครื่อง
3

Prioritize Risk

จัดลำดับความเร่งด่วนของเครื่อง เพื่อให้ทีมซ่อมบำรุงโฟกัสถูกจุดก่อนเกิด Downtime

ลำดับความเร่งด่วน
4

Recommend & Track

ให้คำแนะนำ ติดตามผล และเก็บประวัติอย่างเป็นระบบ เพื่อปรับปรุงการดูแลเครื่องจักรต่อเนื่อง

Action Priority Report
Why Masskey

ทำไม Masskey เหมาะกับโรงงานที่ต้องการควบคุมความเสี่ยงเครื่องจักร

Masskey Field-to-Decision Model
จากหน้างานจริง สู่การตัดสินใจ
Field DataUOA · AE · Vibration · Thermography จากเครื่องจักรจริง
Risk Interpretationแปลค่าที่วัดได้เป็นระดับความเสี่ยงตามชนิดเครื่องและประวัติ
Action Recommendationทำอะไร ที่เครื่องไหน ก่อน–หลัง และเพราะอะไร

เข้าใจเครื่องจักรจริง

เราไม่ได้อ่านค่าแยกเป็นเทคนิค แต่เชื่อมโยงข้อมูลกับสภาพเครื่อง กระบวนการผลิต และความเสี่ยงหน้างาน

แปลข้อมูลเทคนิคเป็นภาษาการตัดสินใจ

รายงานของ Masskey ต้องตอบได้ว่าเครื่องไหนเสี่ยง เสี่ยงเรื่องอะไร ควรทำอะไร และเพราะอะไร

Action Priority Report ทุกรอบตรวจ

สรุปให้ชัดว่าเครื่องไหนควรทำก่อน ทำอะไร และเพราะอะไร — ในรายงานเดียวที่ทีมช่างและผู้บริหารใช้ตัดสินใจร่วมกันได้

Contact

เริ่มจากการประเมินความเสี่ยงของเครื่องจักรในโรงงานคุณ

ส่งรายการเครื่องจักร ปัญหาที่พบ หรือรอบ PM ปัจจุบันให้ทีม Masskey เราจะช่วยประเมินแนวทางตรวจวัดและการติดตามผลที่เหมาะสมกับโรงงานของคุณ

โทรศัพท์
081-429-3569
คุณพงศ์เผ่า กลัดเนียม · Managing Director
อีเมล
ที่อยู่
บริษัท แมสคีย์ จำกัด
78/442 ม.6 ต.บึงคำพร้อย อ.ลำลูกกา จ.ปทุมธานี 12150